垂直徑向擠壓制管機是在消化吸收美國麥克拉肯和德國公司技術的基礎上進行改進和創新的。目前，國內大多數水泥制管界認為，生產Φ1200以下的鋼筋混凝土管采用垂直徑向擠壓工藝成型，生產直徑較大的水泥管。本公司與江蘇大學合作生產的水泥管徑為Φ300-1200mm長、直徑2.5-3.0的型芯模振制管，好選用型芯模制管。經過三年的研究和開發，吸收國外先進經驗，結合我國國情，在國內推廣使用徑向擠壓立式，研制出312型立式徑向土制管機。

徑向擠壓制管機其工作原理是：利用管機軸的旋轉運動，通過液壓頭擠壓干硬混凝土，從而生產水泥混凝土管和鋼筋混凝土管。筒形軸與水力壓頭伸入管模內進行旋轉運動，使干硬混凝土甩向管模內壁上，在水壓頭的作用下，對混凝土進行壓實，抹油后，隨著主軸起升形成管壁，312型立式徑向擠壓制管機具有獨特的雙向動力頭結構，采用獨立傳動系統及諧調控制的積木結構。經過半年的加工、安裝、試生產，現已試制出Φ600、Φ1200型水泥管，生產出來的水泥砼管道外壓承載能力超過標準等級管的要求，內部水壓檢查符合標準要求，設備生產效率高，Φ600管為例，每小時約20根，相當于3臺離心機或三臺懸輥的運轉能力，它對管道工程施工、在短時間內實現指供各種規格水泥管的要求，無疑是十分優越，采用干硬水泥砼，可以立即脫模，這樣不僅占據了管模更多，而且可以在溫度較高的情況下節省大量的熱量和水分。它可以減少煤炭消耗30%左右，全部采用國產零部件，成套機成本相當于同類進口管機的25%。

經試生產，徑向擠壓制管機具有以下特點：

1.操作簡便，采用電液控制，操縱安動控制盤，能完成各種機械動作。

2.傳動可靠.電器、液壓和各種驅動機構，能將傳動到位，使制管工作全過程順利完成。

3.機械噪聲小，經檢驗部門檢驗，機械工作時，噪聲高可達75分貝，低于離心機生產噪聲。

4.生產效率高，勞動強度低，生產Φ300-1200型管件，只需2-5分鐘就可完成一根，采用整體脫模的方法，裝拆模具非常簡單，大大降低了工人的勞動強度。